混合液回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品,該泵為二級(jí)污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的專(zhuān)用設(shè)備。下面我們來(lái)卡看它的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)。
混合液回流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、電纜進(jìn)線(xiàn)密封
電纜進(jìn)線(xiàn)密封是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口嚴(yán)格保證防水和潛水密封。
2、電機(jī)
三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī),殼型設(shè)計(jì),殼內(nèi)充滿(mǎn)空氣,以直接方式啟動(dòng),電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì),每小時(shí)的大啟動(dòng)次數(shù)為15次,每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。
電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過(guò)熱的情況下,只要電機(jī)未達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷連續(xù)運(yùn),±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。通過(guò)周?chē)后w冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開(kāi)關(guān)和可選保護(hù)傳感器,電纜護(hù)套抗污水腐蝕。
3、機(jī)械密封
攪拌器配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作,用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤(rùn)滑。
外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間,包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件,位于油腔和電機(jī)殼之間,包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。
每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整,還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油,油中不含芳香族碳?xì)浠衔铩?/div>
4、軸承
葉輪軸和電機(jī)軸為一個(gè)整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷,軸承使用壽命不小于10萬(wàn)小時(shí)。
5、油室
油對(duì)密封起潤(rùn)滑、冷卻作用,并對(duì)滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力,通過(guò)一個(gè)內(nèi)部的空間體積而減緩。
6、葉輪
葉輪為三片式,葉片寬度大,側(cè)面薄,表面平滑,并且為后掠式,具有自潔功能確保了攪拌器的、無(wú)堵塞運(yùn)行。
7、保護(hù)
(1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開(kāi)關(guān),相互串聯(lián),熱敏開(kāi)關(guān)在125℃時(shí)打開(kāi),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。
(2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器,為每臺(tái)污泥回流泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超*,控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī),報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。
8、葉輪軸
葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸,保證電機(jī)平穩(wěn)和率的運(yùn)行。
9、冷卻系統(tǒng)
電機(jī)能被周?chē)鷶嚢璧囊后w充分冷卻。